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如何降低(dī)鋁鑄件生産加工(gōng)不良率.

如何降低(dī)鋁鑄件生産加工(gōng)不良率.

縮孔是産品加工(gōng)生産時(shí)不可避免的問題，會(huì)影響産品的外(wài)觀質量, 通常會(huì)出現(xiàn)在厚度較厚的位置，一般來(lái)說隻要縮孔不影響鋁鑄件的性能(néng),就判定合格,但(dàn)對(duì)于一些(xiē)重要零件如汽車發動機缸體的冷卻水(shuǐ)通道(dào)孔或潤滑油通道(dào)孔,縮孔不允許判定爲合格,某企業鋁合金(jīn)發動機曲軸箱采用(yòng)布勒28000kN冷室壓鑄機鑄造,材質爲ADC12合金(jīn),鑄坯質量爲6.3 kg ,在後期的X射線探傷過程中,發現(xiàn)第二曲軸軸承孔的油道(dào)出現(xiàn)縮孔,距離油道(dào)約8 mm ,存在較大(dà)的漏油風(fēng)險。  
發布時(shí)間 : 2021-06-29
鋁鑄件四面體網格結構劃分要點

鋁鑄件四面體網格結構劃分要點

随着技術的發展,之前的材質和(hé)技術已經無法滿足我們的需求了(le),爲了(le)更好(hǎo)的滿足需求以及性能(néng),鋁鑄件誕生了(le),對(duì)于鑄鋁高(gāo)壓鑄造技術使其結構力學性能(néng)複雜(zá)，合理(lǐ)的網格型模拟是爲了(le)準确表征實際鑄鋁零件的力學性能(néng)。然而完全依靠六面體網格來(lái)模拟鋁鑄件是困難和(hé)低(dī)效的,而且局部過度區(qū)域複雜(zá),無法用(yòng)網格來(lái)表達完整的幾何特征。在鑄件斷裂失效分析中,六面體網格建模的模拟精度高(gāo)于四面體,在相同網格尺寸下(xià),六面體單元的數量遠遠少于四面體單元，因此六面體被廣泛應用(yòng)于結構簡單 的零件模拟。  
發布時(shí)間 : 2021-06-29
什(shén)麽是機械瞄準鏡？

什(shén)麽是機械瞄準鏡？

機械瞄準鏡 ACOG先進戰鬥光學瞄準鏡，ACOG,全稱爲AdvancedCombatOpticalGunsight(先進戰鬥光學瞄準鏡)。ACOG是望遠式瞄準鏡和(hé)光點瞄準鏡的結合體，既有放(fàng)大(dà)的功能(néng)，又兼具雙目快(kuài)速瞄準的功能(néng)。ACOG的瞄準分劃采用(yòng)了(le)Trijicon公司專利的雙照明(míng)系統，自(zì)然光和(hé)氚光。自(zì)然光從(cóng)瞄準鏡頂部的一個光纖制的采光系統吸收，通過分劃闆形成瞄準标記再反射到(dào)射手眼中。
發布時(shí)間 : 2021-06-29
精密零件加工(gōng)主要優勢體現(xiàn)在哪裏？

精密零件加工(gōng)主要優勢體現(xiàn)在哪裏？

零件在加工(gōng)過程中的時(shí)候，由于受到(dào)各種因素的影響，容易導緻其自(zì)身存在一定的缺陷。比如外(wài)觀不達标，使用(yòng)範圍受限等等，這(zhè)些(xiē)缺陷的存在勢必會(huì)給零件的使用(yòng)帶來(lái)一定的問題。爲了(le)克服這(zhè)些(xiē)問題并且發揮出零件特有的價值，精密零件加工(gōng)才是最好(hǎo)的選擇。 選擇精密零件加工(gōng)，不僅能(néng)有效改善材料品質、零件精度，發揮其機能(néng)，還能(néng)使零件的耐用(yòng)程度大(dà)大(dà)提高(gāo)，促使整個機械的品質得到(dào)改善，精密加工(gōng)對(duì)提高(gāo)零件的尺寸精度也(yě)有好(hǎo)處，所以最直接的效果就是可以使得零件達成互換性，進而增加零件的耐磨性和(hé)使用(yòng)壽命。 正是因爲擁有上(shàng)述種種優勢，所以精密零件加工(gōng)才會(huì)如此受歡迎。設備組裝的時(shí)候也(yě)能(néng)有更适合的領域予以采用(yòng)，使其價值得到(dào)極緻的發揮。由此看(kàn)來(lái)，一定要重視(shì)精密零件加工(gōng)環節。 各種不同的零件加工(gōng)之後我們可以得到(dào)更适合自(zì)己的零件。因此，爲了(le)可以讓這(zhè)些(xiē)産品更好(hǎo)地爲自(zì)己而服務，發揮它最極緻的價值，所以很(hěn)多都少不了(le)精密機械加工(gōng)這(zhè)一重要環節。
發布時(shí)間 : 2021-06-29
精密零件加工(gōng)中影響切削表面粗糙度的因素有哪些(xiē)？？

精密零件加工(gōng)中影響切削表面粗糙度的因素有哪些(xiē)？？

 1、切削力和(hé)摩擦的影響。當精密零件加工(gōng)切削時(shí)工(gōng)具的切削刃圓角以及面對(duì)工(gōng)件的側面的擠壓和(hé)摩擦會(huì)導緻金(jīn)屬材料發生塑性變形，從(cóng)而導緻現(xiàn)有的殘留區(qū)域扭曲或加深凹槽，增加表面粗糙度并導緻加工(gōng)脆材料此時(shí)，切削屑變成破碎的顆粒，并且加工(gōng)後的表面經常顯示出顆粒崩塌的痕迹，留下(xià)許多凹坑，使表面粗糙。          2、積屑瘤的影響。當切削工(gōng)具以一定速度切削塑料時(shí)，切屑上(shàng)的一些(xiē)小(xiǎo)顆粒會(huì)粘附在前刀(dāo)面的尖端，形成高(gāo)硬度的堆積刃，可以代替前刀(dāo)面和(hé)切削刃切割。
發布時(shí)間 : 2021-06-29
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